振動(dòng)式過濾機(jī)中包括多個(gè)塑料濾框，它們會(huì)在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室，壓濾機(jī)因此而得名，濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時(shí)，即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”，濾液通過濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室*充滿時(shí)，污泥進(jìn)料停止。現(xiàn)在可以打開壓濾機(jī)并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后，即可準(zhǔn)備進(jìn)行新的壓濾過程。

 

　　振動(dòng)式過濾機(jī)是一種滲析設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域，學(xué)會(huì)保養(yǎng)壓濾機(jī)，讓壓濾機(jī)使用的時(shí)間更長久。

 

　　1、在使用過程中后一要檢查濾布是否破損，如破損應(yīng)及時(shí)更換；二要檢查濾板四周的密封橡膠，如老化嚴(yán)重或已損壞應(yīng)及時(shí)更換。

 

　　2、在使用的時(shí)候要注意檢查液壓站的油位及油質(zhì)情況，是否有泄露現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)，就要及時(shí)換密封圈。

 

　　3、濾板的滑動(dòng)軌道和傳動(dòng)鏈條應(yīng)保持清潔，并經(jīng)常加油然潤滑，以減少濾板滑動(dòng)的阻力和延長鏈條的使用壽命。

 

　　4、在使用過程中要注意檢查濾板是否正常。因?yàn)橛行┯脩糸L時(shí)間不檢查，濾板可能會(huì)出現(xiàn)破裂及耳座固定螺栓松動(dòng)斷裂，這樣會(huì)造成很大的損失。

 

　　為了填充這些壓濾機(jī)，需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間，壓力大小應(yīng)該保持均勻，以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物。還應(yīng)在進(jìn)給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結(jié)束之前，反壓力不斷增大，除此之外，還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象，那就是空運(yùn)行的污泥槽，可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　振動(dòng)式過濾機(jī)濾板磨損原因

 

　　濾板是壓濾機(jī)設(shè)備中的重要組成部分，和濾布一樣，在使用過程中容易造成磨損，那造成這一現(xiàn)象的原因是什么呢？

 

　　壓濾機(jī)的濾板采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料材質(zhì)制成，這樣的的濾板更能適應(yīng)壓濾機(jī)的各種惡劣的運(yùn)行壞境，使得壓濾機(jī)更能有長時(shí)間的使用壽命。

 

　　造成振動(dòng)式過濾機(jī)壞板的原因有很多，這里就說一些普遍的問題。首先就是壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機(jī)使用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或?yàn)V板邊緣和凸臺(tái)高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，設(shè)備向?yàn)V板提供強(qiáng)大的壓力，而且時(shí)間也很長，這樣難免會(huì)造成別的濾板大量或長期損毀。

 

　　其次就是振動(dòng)式過濾機(jī)的被過濾物引起的。過濾物中含有堅(jiān)硬，體積大的固體顆粒，也會(huì)造成壓濾機(jī)的濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅(jiān)硬而且體積的固體顆粒就會(huì)在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅(jiān)硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機(jī)自動(dòng)向?yàn)V板提供一個(gè)對(duì)濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅(jiān)硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會(huì)造成壓濾機(jī)濾板容易損壞。

 

　　振動(dòng)式過濾機(jī)不回程的原因

 

　　在使用廂式壓濾機(jī)的過程中，我們難免會(huì)遇到一些小故障，比如廂式壓濾機(jī)不回程，遇到這種情況，我們該怎么辦呢？介紹廂式壓濾機(jī)常見故障及解決方法。

 

　　1、電機(jī)能啟動(dòng)，但活動(dòng)壓板壓緊、回程無動(dòng)作。

 

　　活動(dòng)壓板不能壓緊和拉開的原因有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動(dòng)作、溢流閥失靈、油液太臟。

 

　　解決的方法是檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動(dòng)電機(jī)并測量電流，以此診斷油泵是否帶負(fù)荷，油泵無負(fù)荷更換，安裝油泵做到進(jìn)口不漏氣、出口不漏液。啟動(dòng)電機(jī)按下壓板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分清洗，異常更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵沖洗，再檢查彈簧是否松弛，如是松懈更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長期使用，故障率極低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需更換，正常運(yùn)行的板框壓濾機(jī)每年更換一次油箱內(nèi)液壓油。

 

　　2、廂式壓濾機(jī)活動(dòng)壓板壓緊力不足

 

　　活動(dòng)壓板壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制，活動(dòng)壓板壓緊力不足電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、各閥油路泄漏嚴(yán)重、油液臟堵塞閥體。

 

　　解決的方法是電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥重調(diào)，高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵沖洗，檢查各閥油路泄漏情況，更換密封接口墊。油液太臟或使用時(shí)間超過一年，更換。 3.2保壓失靈

 

　　保壓失靈是活動(dòng)壓板壓緊力上升至電接點(diǎn)壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過程（進(jìn)料壓濾）中，壓緊油壓若下降到電接點(diǎn)壓力表下限值后系統(tǒng)便自動(dòng)補(bǔ)償失效，壓緊油壓下降進(jìn)料壓濾漏料。

 

　　振動(dòng)式過濾機(jī)解決的方法是檢查油路、活塞密封圈是否泄漏，更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。

 

　　3、廂式壓濾機(jī)濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過濾效果差、濾餅含水率高

 

　　濾板部件是否完好對(duì)壓濾機(jī)正常運(yùn)行至關(guān)重要。濾布破損、泄漏可使濾液渾濁，濾板壓密不嚴(yán)，板面夾有電石渣或雜物，濾布折皺和濾布厚度不均，可使濾板間噴流電石渣漿，濾布底部夾殘存電石渣，底部濾布增厚，可使尾部偏轉(zhuǎn)大。因此，對(duì)濾板部件的維護(hù)管理，可以減少濾板損壞，保證不噴電石渣漿和濾液出渾濁，具體要做到：

 

　　（1）選擇適用于電石渣過濾材質(zhì)的濾布，濾布需保證斷裂強(qiáng)力，徑向、緯向伸張率和透氣度。

 

　?。?） 濾布放置平整，無折疊起皺現(xiàn)象，無破漏，邊沿伸出濾板之外，繩帶要扎好，無沉積的電石渣。

 

　?。?） 定期清洗濾布，視使用情況作出規(guī)定。

 

　?。?） 濾布入料口及四周電石渣應(yīng)當(dāng)清理干凈，以免造成入料不均，振動(dòng)式過濾機(jī)濾板兩側(cè)壓力相差過大，會(huì)造成損壞。

 

　?。?）保證吹氣壓力和時(shí)間。