噴淋式殺菌機的水溫變化通過通過安裝在管道上的鉑熱電阻溫度計將其變換成相應(yīng)的電阻信號輸入到溫度調(diào)節(jié)儀內(nèi)，該儀表首先把電阻信號改變成電流信號，經(jīng)PID參數(shù)整定后輸出一個電流控制信號到氣動薄膜閥上的電-轉(zhuǎn)換器中，轉(zhuǎn)換成氣壓信號，控制調(diào)節(jié)閥的閥門開啟度，改變蒸汽加入量，達到控制水溫的目的。

 

　　噴淋式殺菌機成套設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)中，特別地熱敏感性物料如牛乳、豆奶、果汁飲料、冰激凌、黃酒、啤酒等液體的殺菌回超高溫滅菌尤為適用。在醫(yī)藥行業(yè)保健飲料的加工過程中，也已得到了推廣。

 

　　噴淋式殺菌機操作規(guī)程

 

　　白班開機前按規(guī)定完成加油，并檢查殺菌機及鏈道有無異物，檢查殺菌、溫瓶機各槽水位是否符合要求,水位低報告維修工檢修并及時加水，檢查蒸汽壓力是否正常；沖洗水槽內(nèi)的篦子。啟動生產(chǎn)程序，并檢查水泵工作狀況是否正常；檢查噴水管及噴頭是否暢通，打開蒸汽截門,開始升溫,當各槽的溫度達到要求時方可進瓶，保證各槽溫度，確保質(zhì)量。

 

　　保證蒸汽壓力≥0.5MPa，水壓在0.04-0.2MPa，低于工藝要求嚴禁開車，每隔兩小時檢查一次網(wǎng)子及篦子，并及時沖洗，夜班完活后先關(guān)閉蒸汽節(jié)門再關(guān)閉水泵，zui后關(guān)殺菌機并給設(shè)備加油，每天完活后及時疏通噴水管及噴頭。定期放水，放水時必須使用排污管，定期對系統(tǒng)進行燒車、除垢。

 

　　噴淋式殺菌機的溫度可以達到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，高溫殺菌機管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，高溫殺菌機配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

 

　　噴淋式殺菌機廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實驗型UHT殺菌機能夠*模擬工業(yè)化殺菌機生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)為獲取試驗數(shù)據(jù)而使用。

 

　　噴淋式殺菌機的設(shè)備優(yōu)點：

 

　　1、殺菌機物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。

 

　　2、殺菌機殺菌時間短，可確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。

 

　　3、殺菌機整機全部采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標要求。

 

　　4、傳熱效果好，熱回收率高，耗能少。

 

　　5、殺菌機主要控制元件、閥件及配套件均選用進口件，使用壽命長。

 

　　6、殺菌機采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制，并設(shè)有物料自動回流系統(tǒng)，確保物料100%達到滅菌效果。

 

　　7、噴淋式殺菌機結(jié)構(gòu)簡單，易于清洗，操作方便，維修費用低。