1、機(jī)器必須安裝水平，并用地腳螺釘固定。

2、緊定好整機(jī)上各部螺栓。清洗整機(jī)內(nèi)外，保持潔凈。

3、接通傳動電機(jī)電源前，應(yīng)調(diào)整壓頭使環(huán)狀間隙到zui大。操作方法：拉起制動銷后并旋轉(zhuǎn)90o，使制動銷固定，然后逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，即可加大調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙。（打開后支座上部的觀察蓋，可觀察到調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙變化）

4、接通傳動電機(jī)電源，確認(rèn)機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向與方向指示牌一致。

5、試運(yùn)行5分鐘，確認(rèn)機(jī)器一切正常后，即可正常進(jìn)料。

6、進(jìn)料必須均勻，嚴(yán)禁硬質(zhì)異物進(jìn)入料斗，以免損壞篩網(wǎng)。

7、進(jìn)料后，順時針轉(zhuǎn)動手輪，逐漸減小調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙，達(dá)到工藝要求后，90o旋轉(zhuǎn)制動銷，使其在彈簧彈力的作用下固定在手輪軸承座凹槽內(nèi)，從而固定手輪軸承座。

8、停機(jī)時，直接切斷電機(jī)電源即可。

9、在每班工作后必須用水和刷子洗刷過濾網(wǎng)。如果精濾纖維較多之果汁時，須視生產(chǎn)情況，間增一次洗網(wǎng)，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機(jī)器。

10、經(jīng)常檢查電機(jī)是否過載發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，必須與維修人員修理。

11、檢查傳動皮帶是否出現(xiàn)老化或龜裂，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換。

12、檢查傳動皮帶是否松馳或過緊，通常以手指翻轉(zhuǎn)皮帶90o為宜。若過松或過緊應(yīng)調(diào)整電機(jī)座處的調(diào)整螺栓。

13、軸承定期更換加注潤滑脂，軸承正常使用溫度小于80℃。